无损探伤检测范围及方法有哪些


发布时间:2021-06-11 14:45:25 浏览量 3 views
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摘要: 超声检测、磁粉检测、渗透检测四大常规检测方法;相控阵检测、涡流检测、漏磁检测、工业CT、伽马射线检测等适用于特殊需求的无损检测,入驻找我测平台的第三方检测机构可提供相关无损探伤检测,提供检测报告。


超声检测、磁粉检测、渗透检测四大常规检测方法; 相控阵检测、涡流检测、漏磁检测、工业CT、伽马射线检测等适用于特殊需求的无损检测,入驻找我测平台的第三方检测机构可提供相关无损探伤检测,提供检测报告。

检测范围

承压类特种设备 :锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道;

热电厂、化工厂管道:压力管道、热力管道、油气管道、燃气管道、水蒸气管道、锅炉、锅炉管道、化学介质管道、自来水管道、化学气体管道、承压管道、金属管道、塑料管道等;

机电类特种设备:起重机械、行车、塔吊、叉车、牵引车、客运(货运)索道、大型游乐设施、电梯;

钢结构:厂房钢结构、建筑钢结构、桥梁钢结构、海洋平台钢结构、钻井平台钢结构等;

广告牌: 落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌、高速公路广告牌、公路广告牌、收费站广告牌等;

定期检测:吊钩/吊索具、吊车/行车、压力管道、压力容器、锅炉、风塔等;

零部件与原材料:焊接件、钢板、螺栓、法兰、铸件、锻件、吊耳、底座等。

检测方法

X射线探伤:利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同,检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。

超声波探伤:超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

磁粉探伤:磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。

渗透探伤:着色(渗透)探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷,经清洗使表面渗透液支除,而缺陷中的渗透残瘤,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。

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关键词 : 无损探伤检测
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